東風乘用車公司武漢工廠利用“十一”長假對四大車間設備做了一次大檢修，71人共完成37個預檢修項目和設備改進改善項目，并跟蹤配合制造工程部工藝改造項目。從總體來看，整個檢修項目完成質量較好，提高了設備完好率，消除了多個故障隱患和安全隱患，也保證了節(jié)后設備的正點開機和順利啟動，檢修部位未出現(xiàn)停機故障。
　　焊裝保全班為保證節(jié)后順利生產，制定了合理的檢修計劃，將完成7大項檢修內容：主線及滾邊島Track小車軌道和齒條清洗潤滑、1010R1機器人焊鉗更換調試等。認真細致的檢修有效防止了設備的繼續(xù)惡化，杜絕了設備因長期運轉導致磨損或其他機械原因引發(fā)的突發(fā)停工現(xiàn)象。
　　東風商用車公司總裝配廠：“十一”檢修暢通無阻
　　10月7日，東風商用車公司總裝配廠“十一”裝備檢修順利完成。全廠共完成檢修76項，重點項目8項。
　　該廠今年“十一”常規(guī)檢修時間安排從10月4日開始，為期4天，共安排檢修項目76項，其中重點項目8項。檢修重點集中于影響產品質量、故障頻繁、生產負荷重的裝備，無法迂回生產的單一、重點裝備，存在安全隱患和影響環(huán)保的裝備，公用動力設備等。
　　此次檢修工作組織緊密、施工嚴格，安全保障到位。為了確保檢修任務的準時完成，140多名維修員工歷經4天的奮戰(zhàn)，順利完成檢修項目，確保了重點裝備定保合格率達100%，檢修計劃完成率達100%。
　　東風康明斯發(fā)動機有限公司：600人完成檢修項目218項
　　“十一”長假期間，東風康明斯發(fā)動機有限公司裝備管理、維修、生產等部門凝心聚力，完成檢修項目218項。據(jù)統(tǒng)計，長假期間，該公司在崗位上設備保養(yǎng)、設備檢修及相關配合人員達到近600人。
　　假期里，該公司高管和運行板塊總監(jiān)、經理等輪流值班，深入一線慰問檢修人員，并詳細了解檢修進展情況，認真聽取員工對檢修工作的意見和建議，及時解決檢修過程中出現(xiàn)的疑難問題。各部門通力協(xié)作，迎難而上，克服時間緊、任務重等多重困難，在計劃的時間節(jié)點內超額完成檢修項目。
　　東風輕型商用車公司（籌）東風御風、（平板運輸車）工程車生產陣地：設備檢修37項 實現(xiàn)“五個零”目標
　　“送氣，好，正常?！彪S著一聲口令，車架油漆管徑為250MM總進口蒸汽閥門慢慢開啟，巨大的壓力瞬間撞擊閥板的聲音“嘭嘭”作響，整個系統(tǒng)壓力表指針0.8MPa，經減壓閥減壓至指向0.4MPa。
　　“十一”檢修期間，東風輕型商用車公司（籌）汽車二公司共完成設備檢修37項，其中重點項目8項，包括3000噸沖床、數(shù)控沖、架漆懸鏈在內的設備保全等，圓滿完成設備檢修任務，實現(xiàn)廠區(qū)“重大盜竊案件為零、火災事故為零、人身安全事故為零、破壞事故為零、群體性事件為零”的工作目標。
　　東風德納車橋十堰工廠：設備檢修39項 設備開動率100%
　　為提高裝備保障能力，確保節(jié)后生產設備正常啟動，9月27日—10月7日，東風德納車橋十堰工廠13個車間利用“十一”停產休整時間，開展設備定保、自主保全活動及設備檢修工作，共保養(yǎng)主要生產設備1495臺，完成設備檢修39項，其中重點檢修15項，時間節(jié)點完成率達100%，所有開展檢修的設備在10月7日之前都進行了試生產，達成了開動率100%的預期目標，10月8日，全廠生產正常啟動。 （平板運輸車）

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